蓄水池施工方案三篇

处理剂，并及时浇灌混凝土。 2）、垂直施工缝浇灌混凝土之前，应将表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝凝土之前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再 铺 3050 厚 11 水泥砂浆或涂刷混凝土界面大于 50 ，保证在砼初凝前浇筑上 一层砼。 5、施工缝施工应注意事项 1）、水平施工缝浇灌混在分别进行底板、墙板、顶板浇筑时，需连续浇筑。墙板砼浇筑时， 采用两台震动棒背向分层浇筑，每层厚度不浇筑。为了保证水池的 抗渗性能，在底板、墙板、顶板结合处留设施工缝外，其他位置不再设置施工 缝。因此设中埋式钢板止水带。墙体有预留孔时，施工缝距孔 洞边缘不小于 300 。砼浇筑时底板、墙板、顶板分开底 板施工缝设于与底板施工缝设于筏板斜坡顶处；与顶板施工缝，设于梁、板底 以下 200 处，施工缝处为准，避免漏振、欠振和超振。 4、蓄水池底板、墙板、顶板混凝土分开浇筑，其施工缝留设位置为墙板与砂、石为2。 3、混凝土采用插入式振动棒振捣，每次振捣时间 1030S，以混凝土泛浆和不 冒气泡场后及时浇筑。商品砼输送泵为汽车泵送。混凝土配料必 须按配合比严格称量，其允许偏差水泥、水为1；。 2、蓄水池混凝土采用商品混凝土浇筑，混凝土供货单位为 XX 有限公司。商品 砼进场严禁加水，进P.O 42.5R 普通硅酸盐水泥。混凝土原材料必须经 检验合格，施工配合比通过相关试验室试验后确定及中粗等级应比设计要求提高一级 第 17 页 共 30 页 （0.2 MPa 河砂，水泥采用 求，混凝土采用 C25，抗渗等级设计为 0.6MPa）。混 凝土骨料采用 5-40 连续级配的碎卵石看护，发现钢筋位移、变 形及时修整。 34、混凝土工程 施工时抗渗 1、本蓄水池为二级防水要代替墙体竖向钢筋。梯子筋的加 工尺寸见附图 5。 （4）在混凝土浇筑施工过程中，安排专职钢筋工负责钢筋的间距、排距采用竖向钢梯和水平钢梯来控制，制作竖向钢梯 时，用比墙体竖向钢筋大一级的钢筋焊制，来 600mm，以保证顶板钢筋的保护层厚度。墙板、底板迎水 面钢筋保护层不小于 50 。 （3）墙体m，梅 花形布置；墙体模板上口设置 440 扁钢以保证上口钢筋保护层；顶板钢筋下 铁垫塑料垫块，间距铁下筋上，具体见附图 4 （2）钢筋保护层的控制用塑料卡来保证墙体钢筋的保护层，间距 800m （1）板筋采用马凳保证上、下两层钢筋网片的有效高度。底板、顶板钢筋马凳 采用 12 钢筋，放置在下不得 截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于 300mm 时应按设计要求设置洞边附加筋。 钢筋定位措施 浇筑作业时，踩坏钢筋。 4）楼板上的预留孔洞，当孔口尺寸不大于 300mm 时不另加钢筋，板内钢筋板钢筋绑扎一般采用八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。 3）板筋绑好后，及时架设脚手板，防止混凝土 马凳摆放上铁下层钢筋绑扎搭接接头调整定位摆放上铁上层钢筋绑扎搭 接接头绑扎上层网片验收。 2）顶接接头 调整定位摆放下铁上层钢筋绑扎搭接接头绑扎下层网片铺垫块摆放 第 16 页 共 30 页 进行钢筋补强。 （3）顶板钢筋绑扎 1）工艺流程检查模板标高弹钢筋位置线摆放下铁下层钢筋绑扎搭集要求施工。 4）当水电预留预埋闸箱、套管等需切割钢筋时，必须经土建技术员同意，并及 时按设计要求定要绑扎准确。拉钩直径 10600 双向设置。 3）节点做法、锚固及搭接长度按设计要求及有关抗震图直方 正，再进行整道墙的绑扎。绑扎时，用竖向梯子筋控制墙体的截面尺寸及钢筋 位置，所以梯子筋的位置一筋绑扎墙体水平钢筋绑扎拉钩验收 2）根据所弹墙体、柱的边线校正钢筋。柱及连梁钢筋绑扎完毕后，调整垂筋绑扎 1）工艺流程修整预留搭接钢筋绑扎柱钢筋绑扎连梁钢筋绑扎墙体竖向 定位梯子筋绑扎墙体竖向钢定位梯子筋进行固定，固定 在基础底板钢筋上，保证钢筋不位移，另外也保证墙体的保护层。 （2）墙体钢道放在插筋第一道搭接位置处，调整到位，绑扎牢固，保证插 筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。墙体插筋采用筋不位移。 3）柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋 绑扎牢固，第二现场试绑扎后，找出最佳的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向 一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢线确定插筋位置墙体、柱 插筋及固定报验 2）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部采用正反扣绑扎，扎丝长 度根据）工艺流程弹出墙体、柱位置线弹钢筋位置线绑扎下层钢筋放垫块 绑扎暗梁钢筋摆放马凳绑扎上层钢筋二次放-4表 5-4 3、钢筋绑扎 （1）水池底板钢筋绑扎 第 15 页 共 30 页 1超过 50；机械接头和焊接接头受拉区不得超过 50，受压区不限。 （4）钢筋锚固及搭接长度见表 53 倍区段范围内有搭接 接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过 25，受压区 不得3 范围内，底部钢筋在支座 13 范围内。 （3）接头布置梁、板从绑扎接头中心至搭接长度的 1.内；箱基底板顶部 钢筋在支座 13 范围内，底部钢筋在跨中 13 范围内；现浇板顶部钢筋在跨 中 1下 第 14 页 共 30 页 梁上部钢筋在跨中 13 范围内，下部钢筋在支座 13 范围筋采用电渣压力焊接头，墙体钢筋、顶板钢筋采用绑扎接头。 2、根据图纸及规范要求，钢筋接头位置如用电渣压力焊焊接。 （1）钢筋连接基础底板钢筋，当其直径22mm 时，采用闪光碰焊接头，暗 柱钢及数量，防止混乱使用。 2、钢筋的锚固及连接蓄水池底板及地梁钢筋采用埋弧单面焊焊接，墙板钢筋 采。 （8）钢筋原材、半成品要在现场指定范围内堆放，挂标识牌，注明钢筋的型 号、规格、尺寸、使用部位mm。 （7）钢筋半成品的质量如定位梯子筋、定位卡具、马登等需提前加工并进行预 检，确保其规格尺寸，必须严格控制冷拉率。 （6）箍筋加工时，弯曲部分必须确保 135，平直段长度为 10d，且100。 （4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 （5）一级钢筋加工前，应先调直除锈。调直时型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 （3）钢筋配料按“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则进行加工去钢筋上的铁锈、油污等。 （2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求注明加工钢筋的 施，并派专人在外监护，以保 证安全。 33、钢筋工程 1、钢筋加工 （1）钢筋加工前，应先除池除检修井外，其他地方都已封闭，水池内温度较高、空气较稀 薄，在蓄水池内拆除模板开始前应加强送风等措 共 30 页 （4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （5）因蓄水应不小于 75，悬挑板和跨度大于 8m 的房 间，混凝土强度需达到 100。 第 13 页强度不小于 1.2MPa，并保证其表面及棱角不因拆 模而受损坏。 （3）顶板模板拆除时，混凝土强度模板拆除 （1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。 （2）侧模拆除时，以混凝土面检查，并办 理交接验收，合格后方可进入下一工序。砼施工时应有木模工及测量员进行变 形监控。 6、加固件挑出来， 经整修合格后方能使用。 5、模板安装后，有关人员对其尺寸、平整度、垂直度、支撑等全并严格按施工规范的有关规定施工和验 收。 4、所有模板在施工前要进行检验，对不合格或变形了的模板或用绑条钢筋焊接 于骨架钢筋上固定。预埋钢管处理见后附图 3。 3、模板需按模板施工图要求进行安装，设置钢板止水环，止水环采用 5 厚钢板，宽 15 ，沿钢管周长布置，节点满焊。安装按图纸的正确位置采，在其四角处打眼用钢钉固定在模板上，或用 12 钢筋焊于结构钢筋上。 （2）、预埋钢管制作时，中间2、施工中要埋设大量的预埋管防水套管、预埋件等，其定位、加固措施如下 （1）、钢板，角钢等预埋件用中埋式钢板止水带，止 水带规格-5200，长同墙长，止水带中间压 V 型槽，以满足其防水需要。 ，与底板施工缝设于筏板斜坡顶；与顶板施工缝，设于 梁、板底以下 200 处。施工缝须进行防水处理，采 ，间距为500（双向）（见后附图 2）。 第 12 页 共 30 页 墙板模板一次安装完成用 12 螺杆中间加焊 5 5 5 的止水片（节点处满焊）两端用螺栓固 定，对拉螺杆长度为 1000件式钢管脚手架。墙板斜撑 采用钢管，间距1500。为了防止跑模及保证蓄水池墙壁抗渗要求，墙板支模时 83020 覆膜胶合板组合木模，主楞与横楞均采用 方木 48 钢管。墙板及顶板支撑体系采用 48 扣每 300 分层夯实，压实度应符合相关规范要求。 32 模板工程 1、蓄水池模板均采用 9151随意拆除。 7、蓄水池壁周边及顶板回填土回填土场内借土回填，采用人工回填、平整并 采用蛙式打夯机防护和支护。 c.基坑开挖后，坑上部边缘应设钢管防护栏杆，挂密目式安全网，夜间设红色 警示灯，禁止取棚布遮盖等措 施。 b必要时，对边坡进行全面砼硬化处理，或与设计单位商定采用喷锚等方式进 行边坡坡放坡系数拟定为 11，地下水位 以下边坡用 50 厚 C10 素砼硬化，对地下水位以上基坑坡面采此修整 槽帮，最后清除槽底土石方，修底铲平。 6、基坑围护 a基槽周边除挖机上下坡道侧外，其余边随时以小木撅上平校核槽底标高。最后 由两端轴线中心线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据隔 23m，在槽帮上钉水平标高小木撅。在挖至接近槽底标高 时，用尺或事先量好的 50cm 标准尺杆，出距离槽底 50cm 水平线，每根水平线从 第 11 页 共 30 页 槽端部 20cm 起每标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底 50cm 以内时，测量放线人员应配合抄，并办完预检手续。 2）、开挖基槽时，合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水位时，应 先完成量控制 1）、建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺 寸，必须先经过检查板尽量的放宽，并放缓斜坡，放坡 系数 11。当遇塌方时，及时用挖掘机清除至坑外。 4、基槽开挖质质勘察报告，蓄水池基槽内有大量的砂夹石，基槽边坡遇丰富的地下 水易塌方。为了降低塌方的可能性，基槽底00300 排水沟，向设于转角处的积水井排水，并派专人用 100 污水泵及时向外抽水。 3、根据地0M。 2、因地下水丰富，基槽开挖好后，应作好井点降水等排水措施在槽底周边挖 设截面为 3003采用 人工开挖，以免扰动原土层。所挖土石方全部用挖掘机装、自卸汽车外运至场 内指定弃土点，运距 80因此挖方深度在 10M 左右，挖掘 机须进入坑内作业，需开挖上下车道。蓄水池内集水井、检修井等土石方体落地，基槽采用反铲挖掘机满堂开挖。根据设计图集，蓄水 池顶须覆土 1M，而该区域的原地面标高较高，回填。 三、关键部位的施工措施 31 土石方工程（开挖平面图详见附图 1） 1、蓄水池底板整及止水钢板、模板安装墙板、顶板混凝土水池蓄水试验顶 板、侧壁防水设备、电气安装附属设施施工周边及池顶共 30 页 土石方开挖降水处理底板垫层底板钢筋、模板底板混凝土墙板、顶板钢筋墙 板、顶板防水套管砼浇筑时有一定的 难度。 5、电气设备安装较复杂。 23 施工程序及安排 第 10 页 边坡存在 塌方危险。应特别注意临边防护。 4、混凝土为抗渗混凝土（P6），墙壁高度较高、宽度较窄，。必须采用 井点降水以降低地下水。 3、根据地质勘察报告，蓄水池基槽为大量的砂夹石，遇地下水，基槽工程，底板整体落地，土石方开挖量较大。 2、因蓄水池离区外自然湖较近，底板在自然湖面以下，地下水多工具、人员已进入现场。 4、工期以满足总体工期为目标。 2.2 工程特点 1、因本工程为地下顶及周边土石方回 填。 2、三通一平水、电、道路已通到工地，场地已平整。 3、施工情况机械、主要工作内容包括土石方开挖、水池混凝土、顶板 及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池寸为 414M，高 3M，蓄水能力 100M3。参照矩形钢筋混凝土蓄水 池05S804 图籍施工。其 XX 有限责 任公司，监理单位为 XX 有限公司。本蓄水池工程位于区 6楼别墅南侧，主 体长宽尺及特点 2.1 工程概况 1、XX 工程位于 XX，标景观工程面积为 5 万多平方米，建设单位为可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做 到文明施工。 第 9 页 共 30 页 二、工程概况施工顺 序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。 4、合理安排好现场的平面布置，尽做好各种技术准备，对主要工程的大宗型材 料提前组织进场并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的义务。 2、在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点。 3、在施工组织上，在准备阶段提前4 1.2 编制原则 1、有利于加快工程进度，确保工程质量与安全目标的实现，着实履行合同约定 的 （5）、地下工程防水技术规范（GB5010820XX） （6）、矩形钢筋混凝土蓄水池 05S80质量验收规范（GB5020220XX） （4）、砌体工程施工及验收规范（GB5020320XX） ） （2）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020420XX） （3）、建筑地基基础工程施工相关规范、标准、图集、法律、法规等。 （1）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB5030020XX制依据 1、区蓄水池工程施工图及甲方通知； 2、地质勘察报告； 3、施工组织设计; 4、现行 第 8 页 共 30 页 篇二篇二蓄水池施工方案蓄水池施工方案 一、编制说明 1.1 编用十字扣件，旋转扣件，对接扣件连接牢固。满堂红脚手架顶部采用可调支座 调整顶板模板的标高。 后搭设满堂红 脚手架，脚手架立杆间距为 1.2m，水平杆间距 0.9m，步距为 1.5m。脚手架采 管搭设，连接扣件必须符合国标要求。 1.8.2 池壁外侧搭设双排脚手架，池壁里侧底板混凝土浇筑完毕右错开，并应与砼施工缝错开。 1.8 脚手架搭设 1.8.1 脚手架采用 483.5mm 国标架 为提高水池的不透水性，池内的 12 防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连 续涂抹，每层的连接缝需上下左20mm 水池 顶板底面、支柱和导流墙等表面可用 12 水泥砂浆抹面，厚 15mm. 1.7.2实。 1.7 抹灰工程 1.7.1 水池外壁、内壁和顶板顶面，用 12 防水水泥砂浆抹面，厚 ）全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲 平，凡低于标准高程的地方，应补填夯的击实试验，测定最大控制干密度，因回填土压实 系数0.97，达到要求后，再进行下一层的铺设。 （5）回填土每层填土碾压完备后，应按规定 100m2 取一个点进行环刀法取样， 测出的质量密度，根据现场250，每层铺摊后，随之耙平、进行机械碾压，每 层至少碾压四遍，碾压应一碾压半碾，行行相连。 （4。 （3）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确 定。每层虚铺土厚度为 1）回填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。 （2）回填土的质量有无杂质，粒径是否符合规定墙体表面弹标高线控制每层铺 设平整度。 1.6.2 质量要求 第 7 页 共 30 页 （采用素土回填，回填土来源于弃土场，施工采用机械回填，施工 前，应做好水平标志，以控制回填土的厚度，在预埋止水 钢板。二期 3.5m 高池壁与顶板同时浇筑。 1.6 土方回填施工 1.6.1 回填土 覆盖一层塑料布进行养护。 （10）砼浇筑分二期一期砼底板与 50cm 池壁高同时浇筑，在池壁内试块、抗渗试块各一组。 （9）砼的养护防止混凝土裂缝产生。混凝土浇筑完毕后，12h 内应在其表面时不产生离析现象。 （8）混凝土试块制作 在砼浇筑过程中，每 100m3 制做标养 28 天抗压砼表面，抹面时，掌握好平整度，面层要反复压光。 （7）砼的入模自由倾落高度不超过 2m，使砼在浇筑积聚较厚的砂浆层， 为不影响结构的承载力，应及时将泌水及浮浆清除，并用铁抹子将砼表面压实 赶光。对于捣钢筋及模板。振捣由专人负责，实行挂牌作业。 （6）砼收面当浇筑到顶层时，表面会出现较多的泌水、再明显下 沉、且无气泡冒出时为宜，特别应注意边角部位的振捣，保证砼内实外光。振 捣时振捣器不得直接振棒振捣密实，插入点可呈行列式布置， 每次移动位置的距离不宜大于 40cm，振捣时间应充分，以砼表面不砼的振捣混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实，应严格做到“快插慢 拔”以利气泡排出。砼采用插入式振捣。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。 （4）顶板混凝土浇筑采用赶浆法施工，连续浇筑。 （5）式振捣器，每层厚度可在 40cm 左右，振捣棒不 第 6 页 共 30 页 得触动钢筋和预埋件支柱混凝土浇筑前底部应先填以 510cm 厚与混凝土配合比相同的砂浆， 柱混凝土应分层振捣，使用插入量为 12m3，大约浇筑时间为 24min 小于混凝土的初凝时间为 4h，不 会出现冷缝。 （3）缝现象。 （2）水池池壁砼的浇筑采用整体分层浇筑方法，分层厚度为 500mm，浇筑一圈 的混凝土方， 每浇筑底板 1.0m 宽度范围内的浇筑时间为 11min，混凝土的初凝时间为 4h，不 会出现冷蓄水池工程采用自拌砼。 （1）水池底板混凝土浇筑采用斜面分层浇筑方法，浇筑速度不小于 30m3/h比，拌制时间应充分，不小于 90s。混凝土坍落度控制在 1214 。 1.5.3 砼的浇筑 本中，混凝土中砂、 石、水泥、外加剂用量根据实验室配合比通知单确定，及时测定砂石含水率， 调整施工配合土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加剂用量。 1.5.2 砼的搅拌运输由现场搅拌站集中拌制。砼拌制过程级配的碎石、水泥选用 P.O.32.5 普通硅酸盐水泥、级粉煤灰，配制首先 由试验室试配，再确定混凝砼工程 1.5.1 砼的配制砼中砂采用细度模数大于 2.3 中砂、石采用粒径为 525mm 连续板的拆除顺序一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除 承重部分的拆模顺序进行。 1.5 顶板模板当混凝土强度达到 100才进行模板拆除工作，模板拆除时注意 混凝土表面的保护。 （3）模要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损 坏，即可拆除。 第 5 页 共 30 页 （2）m。在脚手架上安装斜支撑与模板架管连接牢固。 1.5.4 模板拆除 （1）池壁模板及支柱模板只4）池壁里外搭设双排脚手架，脚手架立杆间距为 1.20m，水平杆间距为 1.50m，步距为 1.50M14 对拉 螺栓，间距为 600600mm。紧贴模板安装横竖间距 600mm 架管作为肋板。 （ 撑应牢固、支撑在四周的架管上。 （3）加固采用脚手架外支撑及内穿对拉螺栓加固，池壁对拉螺栓采用 泥砂浆抹严,防止漏浆。 （2）外支撑脚手架采用垂直支撑及斜支撑,侧模与斜撑的夹角不小于 450，斜）浇筑混凝土墙，模板内的杂物应清理干净。 1.5.3 模板加固 （1）模板外侧与垫层交接处采用水寸、 平面位置，保证达到优良。 （5）模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷色拉油隔离剂。 （6尺寸、垂直度、平整度及顶标高。 （4）模板支设完，应按照施工规范，严格检查标高、垂直度、平面几何尺面上弹出边线。 （2）模板竖缝及水平采用海棉密封条缝拼缝严密。 （3）模板立好后，应检查校正截面钢模板安装前，应先检查垫层表面是否平整，否则应先用水泥砂浆找平， 并调整好模板安装底面标高，在垫层表.5.1 模板制作 水池池壁外侧、池壁里测、支柱及顶板采用钢模板 1.5.2 模板安装 （1）与底板混凝土上表面平齐，表面涂刷 防锈漆。 1.5 模板工程 第 4 页 共 30 页 125 钢筋支腿，架管套在钢筋支腿上面搭设，钢筋支腿的高度 为 280mm，等脚手架拆除之后，进行切割扎牢固。 （2）在池壁的里侧及外侧搭设双排脚手架，外侧脚手架直接在基槽边生根，里 侧脚手架需采用 废料钢筋加工而成。 1.4.3 钢筋加固 （1）池壁钢筋采用架管加固，架管紧贴竖向钢筋用绑丝绑高度等于底板厚度减 去两个保护层厚度再减去三根钢筋直径的厚度，马凳的间距为 1500mm，采用 20300 孔洞， 钢筋截断，但需进行洞口加固。 （11）绑扎底板上层钢筋时必须设置三角形马凳，马凳的钢筋 搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。 （10）钢筋遇到300 孔洞应尽量绕过，不得截断，对于直径序及绑扣方法同底板下层钢 筋。 （9）基础钢筋绑扎接头，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳间距以 1.5m，在 马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离梅花型摆放。 （8）基础采用双层全部绑扎。如采用一面顺扣应 交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 （7）摆放底板混时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相 隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点。 （5）按弹出的钢筋位置线，先铺基础下层钢筋。 第 3 页 共 30 页 （6）钢筋绑扎cm。 （4）划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在垫 层上弹出钢筋位置线.5水泥，厚度分别为 30mm，垫块砂浆强度不应低于基础砼设计强度，垫块尺寸分别为 5cm5cm5钢筋绑扎时，应保证间距，做到横平竖直。 （3）钢筋保护层厚度为 30mm，保护层垫块制作采用 32，搭接长度为 38d。 1.4.2 钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎必须由下而上进行。 （2）水平网状计要求。 （3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积 百分率为 25 （2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形 状、尺寸、数量、必须符合设，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员 编写，二级审核，交由钢筋加工厂统一制作。 7 坑底修理铲平后，进行质量检查验收。 1.4 钢筋工程 1.4.1 钢筋加工 （1）钢筋下料线（中心线）引桩拉通线，检 查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。 1.3.距基坑底设计标高 50cm 边坡处，抄出水平线，钉上小木 撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴 第 2 页 共 30 页 运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 1.3.6 修边和清底在高人工考古式淸槽。 1.3.5 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土 查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备， 以防坍陷。 1.3.4 开挖基坑挖至设计标运土。 1.3.3 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过 程中，应随时检.2 采用反铲挖掘机端头挖土法从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开 挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装板混凝土浇筑养护模板拆除覆土 1.3 土方开挖 1.3.1 现场放坡系数为 11。 1.3、支柱 钢筋绑扎及预埋套管安装水池池壁、支柱模板安装顶板模板安装顶板钢 筋绑扎及预埋套管安装池壁及顶壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装水池池壁 及底板模板安装支柱底部柱脚模板安装水池底板砼浇筑水池池壁及底板施工蓄水池池壁、顶板 及支柱施工土方回填 1.2 施工流水段流程 水池底板钢筋绑扎水池池案蓄水池施工方案 蓄水池施工方法及步骤 1.1 施工顺序 定位测量土方开挖垫层施工蓄水池池壁 第 1 页 共 30 页 蓄水池施工方案三篇蓄水池施工方案三篇 篇一篇一蓄水池施工方